一、亞克力煉油設(shè)備項目可行性分析：

       亞克力作為性能優(yōu)異的透明材料已經(jīng)被廣泛用于民生、醫(yī)用和建筑用等領(lǐng)域，特別是隨著液晶顯示器（LCD）市場的迅速增長，光學級PMMA模塑料需求量大幅度增長，隨著新的應用領(lǐng)域不斷開發(fā)，亞克力（PMMA）發(fā)展?jié)摿薮螅瑧们熬皬V闊。但是它為社會帶來發(fā)展的同時也帶來了相應的危害，亞克力制品使用壽命有期限，等到老化時，勢必會給社會帶來一些危害，為了減少這種危害，我們需要對廢棄老化的亞克力制品進行一些處理。焚燒、填埋技術(shù)，這是比較常用的一種處理方法，污染環(huán)境浪費土地資源，增加社會的后期處理成本，因此這是不提倡的方法。

       為了有效合理的解決廢亞克力，我們公司采用高溫裂解技術(shù)裂解廢舊亞克力以及邊角料，其原理是通過高溫裂解提取出其中的樹脂，使其得到二次利用。這種做法不會危害大氣環(huán)境和土地資源并且環(huán)保。本公司生產(chǎn)的設(shè)備，能確保無三廢排放。設(shè)備有尾氣燃燒再利用裝置，沒有味道。以柴油為例（也可以用天然氣），設(shè)備配有除塵器，煙塵排放達標，整個循環(huán)冷卻系統(tǒng)水循環(huán)利用且沒有廢水排放；大約5%的廢渣因經(jīng)過幾百度的高溫處理，無任何的毒性，可燃氣是熱解的能量來源，亞克力液體是主要產(chǎn)品，而從產(chǎn)品的品質(zhì)和價值講，裂解設(shè)備很好的解決了垃圾污染問題，不會造次二次污染。在解決問題的同時也創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。

二、設(shè)備處理能力：

三、流程描述：

第1步：上料 ---- 用自動上料器或輸送帶將亞克力（一般為顆粒）輸送到反應釜中，上料結(jié)束后關(guān)閉上料門。

第2步:  加熱 ---- 可使天然氣對反應釜進行均勻加熱，加熱約2小時左右溫度逐步升至260度左右裂解氣通過反應釜中心的出油氣口進入冷卻系統(tǒng)液化成亞克力液體進入中間油罐。

第3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣（C1-C4組分），這部分不凝氣體通過2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過燃燒機充分燃燒掉，同時也可以節(jié)省一部分燃料。

第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵，由專用引風機抽到普通除塵系統(tǒng)中進行處理，處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會進入工業(yè)凈化裝置進行達標排放處理，確保出來的煙塵排放達到環(huán)保要求的排放標準。

第5步：出渣 ---- 反應釜溫度降至安全溫度后，連接自動出渣機開始出渣，排出的渣由負壓風送設(shè)備通過管道輸送到儲渣倉，確保出渣過程無塵。

注：不凝氣是常壓下不能冷凝的氣體。

風送設(shè)備名稱為負壓氣力輸送

以上均為設(shè)備和工藝簡單描述，如想詳細了解可直接聯(lián)系公司。